赢咖7等离子清洗机设备在半导体器件生产中的必要性体现
文章导读：近乎所有的半导体器件的生产都包含清洗这一步骤，为的是将器件表面的微粒、有机物以及无机物的沾污杂质彻底地清除，来保证产品质量。等离子清洗机设备有何独特性和必要性呢？具体又体现在哪里呢？
等离子清洗机设备的等离子清洗处理工艺属于干式清洗方式，在半导体器件生产、微机电系统、光电元器件等封装领域中的优势凸显，有利于提高晶粒与焊盘导电胶的粘附性能、焊膏浸润性能、金属线键合强度、塑封料和金属外壳包覆的可靠性等。在半导体封装中，铜引线框架、引线键合、倒装芯片封装、陶瓷封装等工艺之中，等离子清洗机设备的应用较为具有代表性。
（1）铜引线框架：铜的氧化物和其他的有机污染物，会造成密封模塑与铜引线框架分层，从而引起封装后器件的密封性变差以及慢性渗气现象，还会影响芯片的粘接和引线键合质量，因而需使用等离子处理系统来去除氧化物和有机物，同时达到表面活化和粗化的效果，确保打线和封装的可靠性。
（2）引线键合：引线键合的可靠与否决定着产品的好坏，任何污染物的存在都会严重减弱引线键合的拉力值。等离子体清洗能有效去除键合区的表面污染物并使其粗糙度增加，进而提升引线的键合拉力，提高生产的可靠性。
（3）倒装芯片封装：等离子清洗机设备对芯片以及封装载板进行处理，不仅可以得到洁净的焊接表面，还能够提高焊接表面的活性，有效防止虚焊和减少空洞，提高填充料的边缘高度以及包容性，提高封装的机械强度，降低因不同材料的热膨胀系数而在界面间形成内应的剪切力，从而提高产品可靠性和寿命。
（4）陶瓷封装：陶瓷封装中通常使用金属浆料印制线路板作键合区和盖板密封区。在这些材料表面电镀Ni、Au前使用等离子清洗机处理，可去除有机物污染物，提高镀层的质量。
赢咖7清洗机10年专注研制等离子清洗机，等离子清洗设备，等离子处理机，等离子表面处理设备，已通过ISO9001质量体系和欧盟CE认证，为电子、半导体、汽车、yi疗等领域的客户提供清洗，活化，刻蚀，涂覆的等离子表面处理解决方案，是行业内值得信赖的。如果您想要了解更多关于产品的详细内容或在设备使用中有疑问，欢迎点击赢咖7的在线客服进行咨询，或者直接拨打全国统一服务热线400-816-9009，赢咖7恭候您的来电！
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